Čelik za ležajeve uglavnom se koristi za izradu kotrljajućih tijela i prstenova kotrljajućih ležajeva.Budući da ležaj treba imati dug vijek trajanja, visoku preciznost, nisko stvaranje topline, veliku brzinu, visoku krutost, nisku buku, visoku otpornost na habanje, itd., ležajni čelik treba imati: visoku tvrdoću, ujednačenu tvrdoću, visoku granicu elastičnosti, visok kontaktni zamor Čvrstoća, potrebna žilavost, određena prokaljivost, otpornost na koroziju maziva u atmosferi.Kako bi se ispunili gore navedeni zahtjevi za performanse, zahtjevi za ujednačenost kemijskog sastava čelika ležaja, sadržaj i vrstu nemetalnih inkluzija, veličinu i raspodjelu karbida i dekarburizaciju su strogi.Čelik za ležajeve općenito se razvija prema visokoj kvaliteti, visokoj učinkovitosti i višestrukim varijantama.Čelik za ležajeve podijeljen je na čelik za ležaje s visokim udjelom ugljika i kroma, čelik za ležaje za karburizaciju, čelik za ležaje za visoke temperature, nehrđajući čelik za ležaje i posebne posebne materijale za ležajeve prema karakteristikama i okruženju primjene.Kako bi se zadovoljili zahtjevi visoke temperature, velike brzine, velikog opterećenja, otpornosti na koroziju i otpornosti na zračenje, potrebno je razviti niz novih čelika za ležajeve s posebnim svojstvima.Kako bi se smanjio sadržaj kisika u ležajnom čeliku, razvijene su tehnologije taljenja za ležajni čelik kao što su vakuumsko taljenje, elektrotrosko pretaljivanje i elektronsko snop pretaljivanje.Taljenje velikih količina čelika za ležajeve razvijeno je od taljenja u elektrolučnim pećima do raznih vrsta primarnih peći za taljenje i vanjske rafinacije u peći.Trenutačno se čelik za ležajeve s kapacitetom većim od 60 tona + LF / VD ili RH + postupci kontinuiranog lijevanja + kontinuiranog valjanja koristi za proizvodnju čelika za ležajeve kako bi se postigla svrha visoke kvalitete, visoke učinkovitosti i niske potrošnje energije.Što se tiče procesa toplinske obrade, donja peć za automobile i kapuljača peći razvijene su u peć za žarenje u kontinuiranoj atmosferi za toplinsku obradu.Trenutno, tip peći za kontinuiranu toplinsku obradu ima maksimalnu duljinu od 150 m, a nodularna struktura ležajnog čelika je stabilna i ujednačena, sloj dekarburizacije je mali, a potrošnja energije niska.

Čelik za ležaj mora imati sljedeća svojstva:

1. Visoka kontaktna zamorna čvrstoća.
2. Visoka otpornost na habanje.
3. Visoka granica elastičnosti i granica razvlačenja.
4. Visoka i ujednačena tvrdoća.
5, određena udarna žilavost.
6. Dobra dimenzijska stabilnost.
7, dobre performanse inhibicije korozije.
8. Dobre performanse procesa.

Čelični ležajni uobičajeni materijali:

Odabir materijala od čelika za ležajeve također zahtijeva posebnu nabavu.Za materijale za ležajeve koji rade pod posebnim uvjetima, prema njihovim specifičnim zahtjevima, oni također trebaju imati posebna svojstva koja su kompatibilna s njihovim uvjetima, kao što su: otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature, otpornost na koroziju, anti-zračenje, anti-magnetska i druge karakteristike.

Potpuno otvrdnuti čelik za ležaje uglavnom je čelik s visokim udjelom ugljika i kroma, kao što je GCr15, koji ima sadržaj ugljika od oko 1% i sadržaj kroma od oko 1,5%.Kako bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na habanje i prokaljivost, prikladno se dodaje malo silicija, mangana, molibdena itd., kao što je GCr15SiMn.Ova vrsta čelika za ležajeve ima najveću proizvodnju, čineći više od 95% ukupne proizvodnje čelika za ležajeve.

Čelik za ležaje za pougljičenje je konstrukcijski čelik od legure kroma, nikla i molibdena s udjelom ugljika od 0,08 do 0,23%.Površina ležajnog dijela je karbonitrirana kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i otpornost na trošenje.Ovaj se čelik koristi za proizvodnju velikih ležajeva koji podnose snažna udarna opterećenja, kao što su veliki ležajevi za valjaonice, automobilski ležajevi, ležajevi za rudarske strojeve i ležajevi za željeznička vozila.

Nehrđajući čelici za ležajeve uključuju nehrđajuće čelike za ležaje s visokim udjelom ugljika i kroma, kao što su 9Cr18, 9Cr18MoV, i nehrđajuće čelike za ležaje sa srednjim udjelom ugljika i kroma, kao što je 4Cr13 itd., koji se koriste za izradu nehrđajućih ležajeva i ležajeva otpornih na koroziju.

Visokotemperaturni ležajni čelik koristi se na visokim temperaturama (300 ~ 500 ℃).Zahtijeva se da čelik ima određenu crvenu tvrdoću i otpornost na trošenje na temperaturi uporabe.Većina njih koristi zamjenske alate za velike brzine, kao što su W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 i Cr4Mo4V.