Kvaliteta tehnologije kovanja izravno će utjecati na prilagodbu performansi ležajeva.Stoga mnogi ljudi imaju mnogo pitanja o tehnologiji kovanja ležajeva.Recimo, koji su problemi s tehnologijom kovanja malih i srednjih ležajeva?Kakav je utjecaj kvalitete kovanja na performanse ležaja?Koji aspekti se odražavaju u nadogradnji tehnologije kovanja ležajeva?Dat ćemo vam detaljan odgovor.

Trenutačni problemi u tehnologiji kovanja malih i srednjih ležajeva uglavnom uključuju:

(1) Zbog dugotrajnog utjecaja industrijskog načina razmišljanja “oslanjanja na hladno i manje vruće”, kulturna razina zaposlenika u industriji kovanja općenito je niska: zajedno s lošim radnim uvjetima i radnom okolinom, oni misle da kao dok god imaju snage, ne shvaćaju da je kovanje poseban proces.Njegova kvaliteta ima veliki utjecaj na vijek trajanja ležaja.

(2) Opseg poduzeća koja se bave kovanjem ležajeva općenito je mali, a razina tehnologije kovanja je neujednačena, a mnoga su mala i srednja poduzeća još uvijek u fazi kontrole kovanja.

(3) Kovačke tvrtke općenito su poboljšale metodu zagrijavanja i usvojile indukcijsko grijanje srednje frekvencije, ali su ostale samo na fazi zagrijavanja samo čeličnih šipki.Nisu shvatili važnost kvalitete grijanja, a industrija nije imala industriju indukcijskog kovanja srednje frekvencije.Tehničke specifikacije, postoji veliki rizik kvalitete.

(4) Procesna oprema uglavnom koristi prešanu vezu: ručni rad, ljudski čimbenici imaju veliki utjecaj, loša kvaliteta konzistencije, kao što su kovanje i savijanje, disperzija veličine, nedostatak materijala u kutu, pregrijavanje, prekomjerno izgaranje, mokro pucanje itd.

(5) Zbog teškog radnog okruženja kovanja i obrade, mladi se ne žele baviti time.Poteškoće pri zapošljavanju čest su problem u industriji.Kovanje poduzeća je još teže, što predstavlja veliki izazov za automatizaciju kovanja i nadogradnju informacija.

(6) Učinkovitost proizvodnje je niska, trošak obrade je visok, poduzeće je u ekosustavu niske razine, a životni okoliš se pogoršava.

Koji su učinci kvalitete kovanja na performanse ležaja?

(1) Mrežni karbid, veličina zrna i struja otkivaka: utječu na vijek trajanja ležaja od zamora.

(2) Pukotine kod kovanja, pregrijavanje i pregorevanje: ozbiljno utječu na pouzdanost ležaja.

(3) Veličina otkova i geometrijska točnost: utječu na automatizaciju obrade tokarenja i iskorištenje materijala.

(4) Učinkovitost proizvodnje i automatizacija: Utječu na troškove proizvodnje i dosljednost kvalitete otkivaka.

Koji aspekti se odražavaju u nadogradnji tehnologije kovanja ležajeva?To se uglavnom ogleda u dva aspekta.

jedan je nadogradnja tehnologije materijala, a drugi je transformacija automatizacije kovanja.

Transformacija i nadogradnja tehnologije materijala;standardna nadogradnja: uglavnom se odražava u sljedećim aspektima.

(1) Proces taljenja: vakuumsko taljenje.

(2) Pojačana kontrola štetnih rezidualnih elemenata u tragovima: s 5 na 12.

(3) Ključni pokazatelji kisika, sadržaja titana i kontrole inkluzije DS približavaju se međunarodnoj naprednoj razini ili je dostižu.

(4) Značajno poboljšanje ujednačenosti: Segregacija glavnih komponenti značajno poboljšava primjenu kontroliranog valjanja i kontroliranog procesa hlađenja, kontrolu temperature valjanja i metode hlađenja, ostvarivanje dvostrukog pročišćavanja (pročišćavanje zrna austenita i čestica karbida) i poboljšanje razine karbidne mreže.

(5) Kvalificirana brzina karbidnih traka značajno je poboljšana: pregrijavanje lijevanja je kontrolirano, omjer valjanja je povećan, a vrijeme difuzijskog žarenja na visokoj temperaturi je zajamčeno.

(6) Poboljšana konzistentnost kvalitete čelika za ležajeve: Prolaznost zagrijavanja fizičke metalurške kvalitete znatno je poboljšana.

Transformacija automatizacije kovanja:

1. Brzo kovanje.Automatsko grijanje, automatsko rezanje, automatski prijenos manipulatorom, automatsko oblikovanje, automatsko probijanje i odvajanje, ostvarivanje brzog kovanja, brzina do 180 puta/min, pogodno za kovanje velikih količina malih i srednjih ležajeva i auto dijelova: prednosti visokih -brzina procesa kovanja ogleda se u sljedećim aspektima.

1) Učinkovito.Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost proizvodnje.

2) Visoka kvaliteta.Otkovci imaju visoku točnost obrade, manji dodatak za obradu i manji gubitak sirovina;otkovci imaju dobru unutarnju kvalitetu, a aerodinamična raspodjela je pogodna za povećanje udarne žilavosti i otpornosti na habanje, a životni vijek ležaja može se više nego udvostručiti.

3) Automatsko bacanje materijala na glavu i rep: uklonite slijepo područje i rubove na kraju pregleda šipke.

4) Ušteda energije.U usporedbi s konvencionalnim kovanjem, može uštedjeti energiju za 10%~15%, uštedjeti sirovine za 10%~20% i uštedjeti vodene resurse za 95%.

5) Sigurnost.Cijeli proces kovanja je završen u zatvorenom stanju;proces proizvodnje je lako kontrolirati, a nije lako proizvesti pukotine za gašenje vodom, miješanje i pregaranje.

6) Zaštita okoliša.Ne postoje tri otpada, okoliš je čist i buka je manja od 80 dB;rashladna voda koristi se u zatvorenoj cirkulaciji, u osnovi postižući nulti protok.

2. Pokretna greda s više stanica.Korištenje opreme za kovanje s vrućim kalupom: dovršite procese prešanja, oblikovanja, odvajanja, probijanja i druge procese na istoj opremi, a pokretna greda se koristi za prijenos između procesa, što je prikladno za kovanje ležajeva srednje veličine: proizvodni ciklus 10- 15 puta/min.

3. Roboti zamjenjuju ljude.U skladu s postupkom kovanja, više preša je povezano: prijenos proizvoda između preša usvaja robotski prijenos: pogodno za srednje i velike ležajeve ili kovanje zupčanika: proizvodni ciklus 4-8 puta/mino

4. Manipulatori zamjenjuju ljude.Obnoviti postojeću kovačku vezu, koristiti jednostavne manipulatore za zamjenu ljudi u nekim stanicama, jednostavno rukovanje, niske investicije i pogodno za automatsku transformaciju malih poduzeća.