Prvo, prednosti ležajeva od nehrđajućeg čelika

1. Izvrsna otpornost na koroziju: ležajevi od nehrđajućeg čelika ne hrđaju lako i imaju jaku otpornost na koroziju.

2, perivo: ležajevi od nehrđajućeg čelika mogu se isprati bez ponovnog podmazivanja kako bi se spriječilo hrđanje.

3, može raditi na tekućini: zbog korištenih materijala, možemo pokretati ležajeve i kućišta u tekućini.

4, brzina pražnjenja je spora: nehrđajući čelik AISI 316, bez zaštite od korozije ulja ili masti.Stoga, ako su brzina i opterećenje niski, nema potrebe za podmazivanjem.

5. Higijena: Nehrđajući čelik je prirodno čist i ne nagriza.

6. Visoka otpornost na toplinu: ležajevi od nehrđajućeg čelika opremljeni su polimernim kavezima za visoke temperature ili kavezima koji nisu u potpunoj komplementarnoj strukturi i mogu raditi na višim temperaturama u rasponu od 180°F do 1000°F.(Mora biti opremljen mašću za visoke temperature)

Drugo, razlika između materijala ležajeva od nehrđajućeg čelika 304 i 440

Ležajevi od nehrđajućeg čelika sada se dijele na tri materijala: 440, 304 i 316. Prva dva su relativno uobičajeni ležajevi od nehrđajućeg čelika.Materijal 440 je definitivno magnetičan, odnosno magnet se može usisati.304 i 316 su mikromagnetski (mnogi ljudi kažu da nije magnetičan, to nije istina) odnosno, magnet ne može apsorbirati, ali možete osjetiti malo usisavanje.Općenito, kućišta od nehrđajućeg čelika izrađena su od materijala 304.Dakle, je li materijal kućišta od nehrđajućeg čelika 304 dobar ili 440?304 je najčešće korišteni nehrđajući čelik, cijena je niža od 440 antikorozivne sposobnosti, mehaničkih svojstava itd., Sveobuhvatna izvedba je sveobuhvatnija, tako da je češća primjena.Nedostatak je, međutim, što se ne može izvršiti daljnja toplinska obrada da bi se promijenila njegova učinkovitost.440 je čelik za alate za rezanje visoke čvrstoće (s repovima A, B, C, F, itd.), koji može postići visoku granicu razvlačenja nakon pravilne toplinske obrade i jedan je od najtvrđih nehrđajućih čelika.Najčešći primjer primjene je "žilet".